PPH管液压操作达到的要求

PPH管是以高密度聚丙稀为主体加相当的抗氧化剂、抗紫外线剂及色料制造而成。PPH管具有热定型性好、耐高温、抗化学药物性佳、可蠕变、张力大、绝缘性好、不溶于有机溶剂、不干裂、无毒性等特性。PPH管焊接为热熔焊接,采用各种规格的液压式或手动式塑料管道热熔接机,以液压式塑料管道热熔接机为例,焊接主要分为焊机控制平台、熔接操作平台、工具放置架。

PPH热熔温度一般设定在195℃~205℃之间,选择适当的模具,用扳手将熔接管段固定在操作平台上;在固定时要将夹具两端紧固螺丝逐次旋紧,避免管段不水平;当两管段在液压操作杆退后间距不得小于电动切削机的厚度;各管段焊接面应突出夹具40~50mm管段较长时,要注意整体水平。目测焊接面的错口,对于下半面则用手触摸,要使两个接缝水平。

液压操作杆推进到底,将两管段对口。在达不到要求时,则通过调节两端紧固螺丝以使焊缝无错口来达到水平;两焊接面接缝,要达到接缝无明显缺口,如有则用电动切削机磨口。将切削机置于操作架上,启动切削机,再由另一人操纵液压推进杆,将管段以设定压力抵住切削机;目测焊接面切削,直到焊接面平齐为止。退后液压夹具,取出切削机,放回工具放置架。

在退后液压夹具后,不要急于将切削机停下,让切削机转几圈后再取出。可以使焊接面更平整,防止出现断面。清洁焊接面,用洁净布蘸取少量丙酮清洗焊接面。PPH管工具放置架上取出已达到要求温度的加热板,放在操作架上,一边靠在焊接面的一面,推进液压夹具,使压力达到要求的熔接压力。由于管材剪切加工本身较复杂,而且在技术上也有不够成熟之处。



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