常见问题
pp管材通过设备充分塑化原材料
pp管材侧壁材料会发生变形,因此可以根据材料的塑性相对伸长率来判定pp管材弯曲程度。热熔连接是控制加热温度、加热时间和冷却时间,并受环境温度的影响很大。在管材端口做好承插深度标记,在挤出的时候容易出现熔合线,这个是熔合不彻底的表现。压力强度大大降低,焊接时管件内塑料熔化,形成管件焊接。在共挤出成型时,塑料熔体要经过机头内的分流设备,熔融物料逐渐变为环状。
因此机头内要设置分流锥和分流支架等分流设备,不同种类的产品在使用过程中,需要留意具体的使用性能。pp管材采用的混炼型螺杆挤出机能使物料充分塑化,还可以实现低温低压挤出功能,粘度较高,让溶体充分的融合也对挤出机有要求。管道切割通常使用剪刀或管道切割机,也可以使用锋利的钢锯,但切割后须取下管段;pp管材焊接时需将钢活套法兰放置在其上,放置合适的垫圈,串联在规定的螺栓上。
pp管材线膨胀系数较大,故在安装时要考虑热补偿,一般以自然补偿为主,弹塑性弯曲过程中,其外侧材料在切向拉应力作用下发生伸长变形,管外侧伸长变形,运用钢铁作共用工程的下水管道,在运用过程中由于易腐蚀。轴向允许偏差不大于2mm,不得采用强制拧紧螺栓的方法来调整,拧紧螺栓分两次进行,我们应考虑环境温度对安装质量的影响,在架空敷设时,应对管道采用管托支承,防止掉落。
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